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氦质谱检漏仪系统

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氦质谱检漏仪在不同行业的应用

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氦质谱检漏仪在不同行业的应用

发布日期:2018-07-30 作者:迪泰真空 点击:

氦质谱检漏仪是用氦气为示漏气体的专门用于检漏的仪器,它具有性能稳定、灵敏度高的特点。是真空检漏技术中灵敏度最高,用得最普遍的检漏仪器。

  压力容器是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备。贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器均属压力容器。常见的有反应器、杜瓦瓶、热交换器、冷凝器等。压力容器在生产制造过程中需要进行焊接工序,完成后必须进行密封性泄露测试保证产品的绝对密封性。若发生微小泄露,容器中储存气体会逐渐流失,直接对企业造成经济损失;若储存的是有毒有害气体,还会造成周边人员的伤亡。常见的检漏方法,例如卤素检漏、加压水中气泡检漏等无法检测出细小的漏点,氦质谱检漏仪因采用安全的氦气无损检漏,检测精度高,漏点位置明确等优点正逐步替代传统检漏方法。

  阀门的密封性能是考核阀门质量优劣的主要指标之一。所以在设计生产阀门时就要提高其密封性能,并且在出厂前最后一道工序应对阀门做密封性检测。目前国内许多阀门厂家使用水检法和气压法进行气密性检测,但是使用此方法只能检到漏孔比较大的情况,一般最小可检漏率1X10E-3mbarl/s。但随着客户对产品质量要求的不断提高,水检法和气压法已经无法满足要求。为了保证产品竞争,许多厂家引进了氦质谱检漏仪,氦气检漏法被公认为最先进可靠的方法之一。

随着汽车行业的迅猛发展,汽车空调行业对氦检的需求越来越大,对氦检的性能指标要求越来越高。针对汽车空调蒸发器、冷凝器、压缩机、储液罐和管路等零部件的检漏要求和特点,

  1. 提高灵敏度

  汽车空调检漏灵敏度高低主要取决于三个方面:检漏仪检测灵敏度、管路残留氦气、真空箱本底。

  针对上述三方面,首先氦检系统中配置了系列检漏仪,最低可检漏率达5*10-12Pa•m3/s,应用在汽车空调上的最低可检漏率达1*10-10Pa•m3/s,而以汽车空调两器为例,充氦0.8MPa、两器工作冷酶为R134a、氦气分流比为20:1时,泄漏量为5克/年对应的氦漏率为7.5*10-8Pa•m3/s,实际最可检漏率为1*10-10 Pa•m3/s,比合格线漏率高两个量级,从检漏仪上保证了检测灵敏度。其次,氦检系统中,大抽速真空泵持续对管道抽真空,在系统运行见习,只关闭阀门,管道内的氦气能够被迅速抽走,不会影响检漏灵敏度。

  2.节省检漏时间

  为了充分利用系统资源,提高工作效率,节省检漏时间,通过自动程序控制真空泵和阀门的转换,充分利用系统资源的同时节省了等待时间。

  3.降低误判率

  误判率的高低主要取决于真空箱本底和工件与真空箱联接的密封程度。

  4.降低成本

  提高氦气回收率、减少氦气损耗是降低系统成本的有效措施。

氦质谱检漏仪原理


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